Tag: trafilatura

Trafilatura: come avviene?

La trafilatura avviene facendo passare il filo attraverso delle matrici, chiamate filiere, le quali possiedono dei fori di diametro progressivamente decrescente, e che grazie alla loro forza riescono a ridurre la sezione del filo e ad incrementarne la lunghezza.
Il volume del filo, invece, rimane costante in quanto il processo si svolge senza asportazione di materiale.

Swagging

Per far passare il filo nella filiera, si riduce innanzitutto l’estremità da infilare, rendendola poi conica attraverso un’operazione, chiamata swagging (formatura a martellamento rotante), oppure, nel caso di microfili, attraverso la rottura a trazione in corrispondenza della zona di strizione.

Il passaggio tra le filiere

Dopo il passaggio nella prima filiera, si procede seguendo l’analogo di inserimento in tutte le filiere successive.

In genere, per il processo di trafilatura è bene utilizzare un rapporto di riduzione per passo inferiore a quello ideale, quindi compreso tra il 10% e il 45%.

Il filo viene poi trainato da un cabestano finale e da più anelli di tiro, posti tra una filiera e l’altra, compiendo due o tre giri attorno ad ogni anello di tiro in rotazione, per diminuirne la tensione. Infatti, nel tratto che va da una filiera all’altra, il filo, prima dell’anello, si troverà in trazione, mentre tra l’anello e la filiera successiva, si troverà a riposo.

Lo slittamento
Il cabestano finale verrà collocato dopo l’ultima filiera, all’esterno della macchina trafilatrice e la sua velocità (30 m/s per i fili sottili e capillari, 50 m/s per i fili con un diametro maggiore) sarà regolata in modo tale da avere uno slittamento sugli anelli di tiro.

Lo slittamento deve in ogni caso essere controllato, perché, se eccessivo, provoca vibrazioni del filo, accavallamenti, elevato riscaldamento, rigatura precoce degli anelli di trafilatura e un’eccessiva formazione di polverino.

Per evitarlo, è necessario monitorare principalmente tre parametri:

  • La velocità in uscita dalla trafilatrice
  • Il diametro finale
  • Il diametro prefinale corrispondente al penultimo passo.

Il salto passi

Se si verifica la necessità di ottenere un diametro maggiore rispetto a quello per cui è programmata la macchina, si consiglia di escludere le filiere nella parte finale (salto passi), in modo che non sia necessario spostare le filiere ed infilare nuovamente l’intera trafilatrice.

Coni di trafilatura monofilo

Un’alternativa agli anelli di tiro cilindrici, sono i coni di trafilatura monofilo, per cui, invece di disporre gli anelli e le filiere in successione, gli anelli di tiro (con diametri diversi in funzione delle riduzioni necessarie) sono riuniti su uno stesso albero. Si ottiene così un albero con numerosi anelli accostati tra loro, che formano un cono di trafilatura a gradini.

A questo punto il filo attraversa le filiere tra un cono e l’altro e si avvolge su anelli con diametro progressivamente maggiore, subendo una lavorazione sia nel tratto di andata sia in quello di ritorno.

La riduzione per passi

La riduzione per passo percentuale da una filiera all’altra è costante nelle macchine con anelli di tiro cilindrici e non lo è nelle macchine che lavorano con i coni di tiro.

Quindi se si usa la prima tipologia ogni anello deve avere una velocità maggiore della precedente nella stessa percentuale, a discapito della flessibilità, ma con il vantaggio della costanza.

Nella seconda tipologia, invece, l’allungamento non è costante, ma lo sono la velocità di rotazione dei coni e la riduzione dei diametri degli anelli consecutivi, in relazione alla riduzione per passo.

Filiere in diamante C2

In C2, grazie al nostro studio di progettazione, possiamo realizzare sia filiere standar che speciali, in diamante sintetico o naturale, in base alle esigenze di lavorazione e al materiale da trattare.

Seguiamo passo a passo il cliente nella realizzazione dell’utensile di cui ha bisogno, concedendo la possibilità di realizzare anche strumenti con angolature e sagomature personalizzate.

Inoltre, offriamo su tutti i nostri utensili il servizio di affilatura e riparazione, in modo da diminuire i tempi di fermo macchina e offrire sempre prodotti capaci di operare nel modo più efficiente possibile.

Compila il form per realizzare la tua filiera in diamante

    Step

    A quale utensile sei interessato?

    Step

    Di che tipo di diamante hai bisogno?

    Quale materiale vuoi utilizzare per il tuo utensile?

    Quale materiale vuoi utilizzare per il tuo utensile?

    Step

    Di quale tipo di profilo hai bisogno?

    F1

    F2

    F4

    F5

    F6

    F8

    F8/2

    F20

    F25

    F26

    F28

    F30

    F31

    F32

    F33

    F34

    F35

    F37

    F39

    F40

    F41

    F42

    F44

    F45

    F46

    F49

    F53

    F54

    F58

    F59

    F68

    F71

    Quale sagomatura deve avere la tua filiera?

    Quadrato

    Ottagono

    Semicerchio

    Rettangolo

    Triangolo

    Appiattito

    Esagono

    Ovale

    Quali altre informazioni o esigenze particolari hai bisogno di comunicarci?

    Step

    Che misura deve avere la pietra del tuo utensile?

    Che misura deve avere la tua filiera?

    Step

    Inserisci i tuoi dati

    Nome

    Cognome

    Email*

    Azienda*

    Telefono


    * Campi obbligatori

    Trafilatura: cos’è e come ottenerne una ottimale?

    Trafilatura: cos’è?

    La trafilatura è un processo di formatura che, attraverso la deformazione plastica dovuta all’azione delle filiere, produce un cambiamento nella forma del materiale grezzo di partenza.

    Tramite questo processo si producono fili e catene metalliche per l’industria orafa, prevalentemente in materiali come oro, argento, platino, alluminio, rame, bronzo.

    Inoltre, i fili vengono divisi, in base al loro diametro, in quattro categorie principali:

    • Vergelle, aventi diametro 5 mm <= d < 8 mm;
    • Intermedi, con 1 mm <= d < 5 mm;
    • Sottili, con 0.15 mm <= d < 1 mm;
    • Capillari, con d < 0.15 mm.

    Vantaggi della trafilatura

    Il processo di trafilatura garantisce numerosi vantaggi tra cui:

    • Elevata efficienza, grazie a un alto tasso di produttività
    • Accuratezza, in quanto i prodotti finali avranno tolleranze ristrette e ottime finiture superficiali
    • Eccellenti proprietà meccaniche-elettriche del prodotto finito
    • Economicità ed ecologia, poiché lo scarto del materiale è minimo

    Tipi di trafilatura

    La trafilatura, in base alle classificazioni dei processi di deformazione, è da ritenersi un processo:

    • Di formatura massivo
    • A freddo
    • Di lavorazione secondario

    Come ottenere una buona trafilatura

    Per una trafilatura ottimale con una buona finitura e accuratezza dimensionale nei fili, bisogna selezionare accuratamente:

    • I parametri di processo
    • Il profilo delle filiere ed il loro angolo di taglio
    • La giusta riduzione per passo
    • Il lubrificante più adatto
    • I materiali delle matrici e delle attrezzature più consoni al materiale da lavorare

    Filiere in diamante C2

    In C2, grazie al nostro studio di progettazione, possiamo realizzare sia filiere standar che speciali, in diamante sintetico o naturale, in base alle esigenze di lavorazione e al materiale da trattare.

    Seguiamo passo a passo il cliente nella realizzazione dell’utensile di cui ha bisogno, concedendo la possibilità di realizzare anche strumenti con angolature e sagomature personalizzate.

    Inoltre, offriamo su tutti i nostri utensili il servizio di affilatura e riparazione, in modo da diminuire i tempi di fermo macchina e offrire sempre prodotti capaci di operare nel modo più efficiente possibile.

    Compila il form per realizzare la tua filiera in diamante

      Step

      A quale utensile sei interessato?

      Step

      Di che tipo di diamante hai bisogno?

      Quale materiale vuoi utilizzare per il tuo utensile?

      Quale materiale vuoi utilizzare per il tuo utensile?

      Step

      Di quale tipo di profilo hai bisogno?

      F1

      F2

      F4

      F5

      F6

      F8

      F8/2

      F20

      F25

      F26

      F28

      F30

      F31

      F32

      F33

      F34

      F35

      F37

      F39

      F40

      F41

      F42

      F44

      F45

      F46

      F49

      F53

      F54

      F58

      F59

      F68

      F71

      Quale sagomatura deve avere la tua filiera?

      Quadrato

      Ottagono

      Semicerchio

      Rettangolo

      Triangolo

      Appiattito

      Esagono

      Ovale

      Quali altre informazioni o esigenze particolari hai bisogno di comunicarci?

      Step

      Che misura deve avere la pietra del tuo utensile?

      Che misura deve avere la tua filiera?

      Step

      Inserisci i tuoi dati

      Nome

      Cognome

      Email*

      Azienda*

      Telefono


      * Campi obbligatori

      Contatti

      C2 di Cipriani Ivan & C. sas.

      Via delle Rose 11,
      36061 Bassano del Grappa VI
      tel/fax: +39 0424 566716
      e-mail: info@c2utensili.it
      P.Iva: 01536270240

      Newsletter




        © C2 utensili. All rights reserved.
        Project by Spherica. Development by edemon