Tag: utensili in diamante sintetico

Manutenzione e cura degli utensili in diamante

Scritto da C2 Diamond Tools il . Pubblicato in Approfondimenti.

Gli utensili in diamante rappresentano un investimento significativo per i produttori di gioielli e altri settori. Preservare la loro precisione è essenziale per garantire risultati di lavorazione eccellenti nel tempo. In questo articolo, esploreremo dettagliatamente le migliori pratiche per la manutenzione e la cura degli utensili in diamante.

Pulizia regolare

La pulizia regolare degli utensili in diamante è fondamentale per rimuovere residui di materiali lavorati, depositi e altri contaminanti. L’utilizzo costante può causare accumuli che compromettono la precisione degli utensili. Usare solventi appropriati e spazzole delicate per garantire una pulizia accurata, senza danneggiare la superficie in diamante.

Controllo dell’allineamento

Un allineamento impreciso può compromettere la qualità della lavorazione. Verificare periodicamente che gli utensili siano correttamente allineati rispetto alla macchina e agli assi di lavoro. Qualsiasi deviazione dovrebbe essere corretta immediatamente per garantire risultati precisi.

Lubrificazione adeguata

L’uso di lubrificanti specifici è cruciale per ridurre l’attrito e l’usura durante la lavorazione. Verificare che gli utensili siano sempre lubrificati correttamente, seguendo le raccomandazioni del produttore. Una corretta lubrificazione contribuisce alla longevità e alla performance degli utensili.

Tempi di lavorazione controllati

Evitare tempi di lavorazione eccessivamente lunghi contribuisce a preservare la vita degli utensili in diamante. Monitorare attentamente i tempi di lavorazione e, se necessario, suddividere il lavoro in sessioni più brevi per prevenire il surriscaldamento eccessivo degli utensili.

Conservazione adeguata

Quando gli utensili non sono in uso, è essenziale conservarli correttamente. Utilizzare custodie protettive per evitare danni accidentali e mantenere la precisione degli utensili nel tempo. Evitare ambienti con variazioni estreme di temperatura e umidità.

Affilatura professionale

Periodicamente, gli utensili in diamante richiedono servizi di affilatura professionale. Affidarsi a servizi specializzati, come quello di C2, mantiene gli utensili in condizioni ottimali, massimizzando la loro durata e garantendo risultati di lavorazione di alta qualità.

Formazione del Personale

Un personale ben formato è fondamentale per la corretta gestione degli utensili in diamante. Fornire formazione sulle corrette procedure di utilizzo, manutenzione e sicurezza contribuisce a preservare gli utensili e a ottimizzare la loro performance.

In conclusione, la manutenzione e la cura adeguata degli utensili in diamante sono investimenti vitali per chi ricerca risultati di lavorazione eccezionali. Seguendo queste pratiche consigliate, i produttori possono massimizzare il rendimento degli utensili, garantendo lavorazioni precise e durature nel tempo.

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    Differenze tra diamante naturale e sintetico nell’industria dei gioielli

    Scritto da C2 Diamond Tools il . Pubblicato in Approfondimenti.

    L’industria dei gioielli di lusso si basa sull’uso di diamanti per creare pezzi di straordinaria bellezza. Tuttavia, quando si tratta di diamanti, esistono due categorie principali: diamanti naturali e diamanti sintetici. In questo articolo, esamineremo le differenze fondamentali tra queste due opzioni e come influenzano la produzione di gioielli di alta gamma.

    Diamanti naturali: un dono della natura

    I diamanti naturali sono estratti dalla terra e si formano attraverso processi geologici che richiedono milioni di anni. Sono noti per la loro rarità e la loro durezza eccezionale, che li rende ideali per la creazione di gioielli duraturi.

    Diamanti sintetici: la scienza al servizio dei gioiellieri

    I diamanti sintetici, d’altra parte, sono creati in laboratorio utilizzando tecniche avanzate.

    Sebbene possano mancare della rarità dei diamanti naturali, offrono vantaggi in termini di purezza e uniformità. La produzione controllata dei diamanti sintetici consente ai gioiellieri di ottenere pietre di alta qualità con minori imperfezioni.

    Considerazioni nella scelta tra diamanti naturali e sintetici

    La scelta tra diamanti naturali e sintetici dipende dalle esigenze del produttore e dal tipo di gioielli che si desidera creare. I diamanti naturali possono avere una maggiore durezza e scalfire i materiali più difficili, mentre i diamanti sintetici possono essere utilizzati per ottenere uniformità e qualità costante.

    La decisione di utilizzare diamanti naturali o sintetici nella produzione di gioielli di lusso è una scelta strategica che influenzerà il risultato finale. Entrambe le opzioni hanno vantaggi unici, e la scelta migliore dipenderà dalla visione del produttore.

    In C2 realizziamo utensili in diamante sia naturale che sintetico, in modo da accondiscendere al meglio alle richieste dei diversi produttori.

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      Il tagliente: cos’è e come è composto?

      Scritto da C2 Diamond Tools il . Pubblicato in Approfondimenti.

      Il tagliente è la parte fondamentale dell’utensile, poiché è quella che entra in contatto con la superficie da lavorare, infatti, è l’elemento comune a tutti i tipi di utensili.

      Grazie ad esso si realizzano dei tagli, che conferiscono brillantezza alla superficie lavorata.

      La parte del tagliente viene realizzata in diamante sintetico, naturale o PCD, può, inoltre, assumere sagomature e angolature diverse, in base ai decori da realizzare nel prodotto finito.

      Gli angoli fondamentali del tagliente

      Il tagliente è composto da cinque angoli fondamentali:

      Angolo di spoglia inferiore α

      Formato dal dorso del tagliente e la superficie da lavorare. Permette di evitare lo strisciamento del dorso dell’utensile con il pezzo lavorato.

      Angolo di taglio β

      Formato dal petto e dal fianco principale dell’utensile. Al diminuire dell’angolo di taglio diminuisce la resistenza ed aumenta la facilità di penetrazione.

      Angolo di spoglia superiore γ

      Formato dalla faccia dell’utensile sulla quale scorre il truciolo con la normale al paino di lavorazione. All’aumentare di tale angolo diminuisce la resistenza offerta dal truciolo al moto dell’utensile.

      Angolo di lavoro λ

      È l’angolo formato dalla somma dell’angolo α e dell’angolo β. Indica l’inclinazione tra l’utensile e la superficie in lavorazione. Al diminuire dell’angolo di lavoro aumenta la capacità di penetrazione dell’utensile.

      Angolo di registrazione κ

      È l’angolo che si forma tra il tagliente e la direzione di avanzamento. Indica l’approccio del tagliente al pezzo e la sua ampiezza varia da i 45° a oltre 100°. Scegliere le giuste geometrie di questo angolo permette di aumentare la versatilità dell’utensile e renderlo più resistente.

      Geometrie di taglio e utensili C2

      Grazie allo studio di progettazione di C2, possiamo seguire il cliente passo a passo e realizzare anche utensili in diamante speciali, su disegno del cliente, in modo da avere sagomature e geometrie del diamante il più possibili conformi al tipo di lavorazione da effettuare.

      Inoltre, offriamo su tutti i nostri utensili il servizio di affilatura e riparazione in modo da allungare la durata di vita dell’utensile e permettere un risparmio economico rispetto al nuovo acquisto.

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        Parametri di taglio degli utensili in diamante

        Scritto da C2 Diamond Tools il . Pubblicato in Approfondimenti.

        Cosa sono i parametri di taglio

        Gli utensili in diamante sono utili a lavorazioni come diamantatura, sgrossatura e finitura, di metalli preziosi. Per questo tipo di lavorazioni, spesso applicate anche a piccoli decori per gioielli, scegliere i giusti parametri di taglio è fondamentale.

        I parametri di taglio degli utensili in diamante che maggiorante influenzano la lavorazione sono:

        • Profondità di taglio: rappresenta lo spessore di metallo da asportare. Permette di effettuare minori passate nel pezzo e non ha particolari effetti sull’usura dell’utensile.
        • Avanzamento: rappresenta quanto avanza l’utensile nel pezzo da lavorare, ossia di quanto si spostato l’utensile in un certo lasso di tempo. Non usura l’utensile, ma può avere effetti sulla qualità del componente lavorato.
        • Velocità di taglio: rappresenta la velocità del movimento che provoca il distacco del truciolo ed è misurata in corrispondenza dello spigolo tagliente dell’utensile. Permette di produrre più componenti in poco tempo, ma porta anche a una maggiore usura dell’utensile.

        Perché i parametri di taglio sono importanti

        I parametri di taglio sono fondamentali perché condizionano fortemente la produzione e la lavorazione dei prodotti.

        Solitamente i produttori raggiungono i loro obiettivi seguendo un modello a prospettiva ristretta, che comincia con la selezione dell’utensile, in base al materiale da lavorare, risolvendo i problemi man mano che si presentano. Invertire questo approccio produrrà riduzioni dei costi e maggiore efficienza, poiché, invece di aspettare che i problemi si presentino, ci si concentra su una pianificazione proattiva, volta a eliminare gli scarti e i tempi di fermo e a ottenere un equilibrio tra produttività e costi produttivi.

        Quindi, per avere risultati migliori in termini produttivi, economici e di affidabilità, a volte, è consigliabile partire dall’analisi dei parametri di taglio, in quanto, modificandoli, è possibile risolvere problemi o migliorare la produttività, senza dover cambiare utensile.

        La giusta scelta di questi parametri, infatti, è in grado di garantire la lavorazione del maggior numero di pezzi alla migliore qualità e al minor tempo possibile, con il massimo risparmio.

        Come scegliere i giusti parametri di taglio

        La scelta dei migliori parametri di taglio, in base al tipo di lavorazione da effettuare, è un compromesso tra i tre principali parametri, profondità, velocità e avanzamento. Per individuarla è necessario innanzitutto capire quale obiettivo ci si vuole ottenere tra:

        • Alto tasso di produzione
        • Bassi costi
        • Elevata qualità superficiale

        In base all’obiettivo si potrà aumentare o diminuire uno dei tre parametri di taglio.

        Su questo determinato problema si espresse già nel XX secolo F.W. Taylor, che ideò un modello che dimostrava che:

        “Data una certa combinazione di profondità di taglio e avanzamento è possibile individuare un certo intervallo della velocità di taglio, in cui l’usura è sicura, prevedibile e controllabile.”

        Grazie a questo metodo è quindi possibile individuare la maggiore velocità di taglio possibile, che riduca i tempi macchina, ma che non faccia aumentare i costi degli utensili, causati dall’usura.

        Parametri di taglio degli utensili in diamante C2

        In C2 possiamo realizzare qualsiasi tipo di utensile in diamante, anche personalizzato con angolature e sagomature complesse. Inoltre, siamo in grado di consigliare il cliente sui migliori parametri di taglio degli utensili da noi realizzati, in base al tipo di obiettivo e di lavorazione da effettuare, permettendo un risparmio economico e l’allungamento della durata di vita degli utensili.

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          Utilizzo e manutenzione degli utensili in diamante

          Scritto da C2 Diamond Tools il . Pubblicato in Approfondimenti.

          Gli utensili in diamante sono strumenti utilissimi in lavorazioni come diamantatura, sgrossatura e finitura di metalli preziosi (oro, argento, platino rame, bronzo).

          Il diamante, infatti, ha la caratteristica di essere:

          • Il materiale più duro esistente in natura e, quindi, con un’ottima resistenza all’usura
          • Un buon conduttore termico, che gli permette di dissipare il calore, generato durante le lavorazioni meccaniche
          • Un materiale con elevata tenacità, ossia in grado di assorbire energia in campo plastico, quindi di subire degli urti senza fratturarsi.

          Nonostante questo, un forte urto può essere in grado di danneggiare un diamante, per questo motivo è necessario conoscere le regole di un buon utilizzo degli utensili in diamantee della loro manutenzione.

          Vantaggi di un buon utilizzo e manutenzione degli utensili in diamante

          Il vantaggio principale di un buon utilizzo e manutenzione regolare degli utensili in diamante è che è possibile garantire che tutti gli utensili necessari per la produzione funzionino sempre al 100% della loro efficienza. 

          Per fare ciò, sono necessari piccoli accorgimenti quotidiani come: ispezioni giornaliere, pulizia, lubrificazione, creazione di un inventario.

          In questo modo, si può intervenire anticipatamente su i piccoli difetti che si creano negli utensili in diamante con la lavorazione, correggendoli per tempo, evitando l’arrestare della produzione. Infatti, si calcola che il costo effettivo per un guasto di un utensile in diamante è compreso tra quattro e quindici volte i costi di normale manutenzione, per non parlare della sostituzione dell’utensile, che se maneggiato e mantenuto correttamente può durare più di 10 anni. 

          Le regole per un buon utilizzo e manutenzione degli utensili in diamante

          Gli utensili in punta di diamante devono essere maneggiati con estrema cura, per non provocare una precoce rottura o smussatura dell’inserto. 

          1. Bisogna prestare particolare attenzione a non toccare la punta del diamante a mani nude, in quanto, essendo molto tagliente, può causare ferite considerevoli.
          2. Si consiglia di pulire l’utensile solo se strettamente necessario, mai però con materiali duri, ma piuttosto con tessuti per lenti ottiche.
          3. Quando si ripone l’utensile si consiglia di coprirlo con il relativo cappuccio in gomma, in modo da evitare gli urti e preservarlo dall’usura.
          1. Utilizzare gli utensili in diamante esclusivamente in macchine di precisione con buoni cuscinetti, che permettano di diminuire il più possibile le vibrazioni di lavorazione.
          2. Se apparissero graffi sul pezzo in lavorazione, questo potrebbe indicare la presenza di piccole rotture nel tagliente in diamante. In tal caso è necessario procedere con l’affilatura dell’utensile.
          3. Mantenere l’utensile sempre affilato e privo di scheggiature, in quanto maggiore sarà la smussatura, maggiore sarà il rischio che si rompa improvvisamente.
          4. Scegliere i giusti parametri di taglio, velocità, profondità e avanzamento dell’utensile. 
          5. Gestione di un inventario di utensili in diamante sostitutivi, che possano rimpiazzare l’utensile danneggiato, riducendo o eliminando così i tempi di fermo macchina.

          Manutenzione degli utensili in diamante C2

          In C2 realizziamo utensili speciali e standard in diamante, per la lavorazione dei metalli preziosi, garantendo un’ottima qualità del prodotto, grazie all’esperienza maturata in più di 50 anni.

          Produciamo utensili sia in diamante naturale che in diamante sintetico, offrendo così un’ampia gamma di soluzioni, che permette sempre di trovare il migliore rapporto qualità/prezzo.

          Garantiamo, inoltre, su tutti i nostri utensili, un servizio di riaffilatura, riparazione e rimpiazzo, in modo da diminuire i tempi di fermo macchina e offrire sempre lavorazioni alla massima efficienza.

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            Diamantatura: cos’è e come si realizza

            Scritto da C2 Diamond Tools il . Pubblicato in Approfondimenti.

            Diamantautra: cos’è

            La diamantatura è un processo di finitura del gioiello, che consiste nel tagliare una superficie attraverso una punta di diamante, rendendola lucente e creando particolari effetti cromatici e luminosi.

            Infatti, la punta di diamante incidendo il metallo crea dei tagli che, colpiti della luce, la riflettono come uno specchio, conferendo al gioiello una luminosità e brillantezza, non raggiungibile in nessun altro modo.

            Maggiore sarà la profondità del taglio maggiore sarà anche l’effetto di lucentezza che si otterrà, la difficoltà sta nel trovare il giusto equilibrio tra l’effetto splendente e il rischio di forare la superficie lavorata.

            Diamantatura: come si realizza

            Per realizzare il processo di diamantatura su catene e gioielli è necessario l’utilizzo di utensili in diamante, che associati alle macchine utensili si muovono in maniera tale da colpire la superficie da lavorare, creando dei tagli che simulano la presenza di diamanti incassati.

            Gli utensili in diamante, come quelli realizzati da C2, sono composti da due parti principali:

            • L’anima, ossia la base dell’utensile, il più delle volte realizzata in acciaio di ottima qualità, in quanto è un buon materiale per l’assorbimento delle vibrazioni. Questa parte viene poi legata al diamante tramite processi chimici come la sinterizzazione.
            • Il diamante, sintetico o naturale, a cui viene conferita una determinata sagoma, in base alla lavorazione che andrà a svolgere.

            Gli utensili in diamante hanno numerosi vantaggi tra cui:

            • Precisione del taglio, grazie all’unione al millimetro tra anima e corona
            • Capacità di non rovinare i bordi dell’incisione
            • Rilascio minimo di polveri durante la lavorazione
            • Elevata forza di applicazione
            • Longevità, grazie all’elevata resistenza all’usura del diamante
            • Adatti a lavorare materiali anche molto duri
            • Buona dissipazione del calore, grazie alla loro conducibilità.

            Questo gli rende adatti a lavorare materiali come oro, argento, platino, alluminio, rame, bronzo e anche superfici molto piccole.

            C2 realizza sia utensili in diamante sintetico che naturale, e può personalizzare l’utensile in base al disegno del cliente, in modo da ottenere il tipo di diamantatura che più si adatta al progetto del produttore.

            Utensili in diamante C2

            La nostra gamma di utensili in diamante comprende:

            Inoltre, C2 offre su tutti i suoi utensili un servizio di affilatura, ripristino e manutenzione, in modo che sia possibile effettuare le lavorazioni sempre in modo sicuro ed efficiente.

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              Quale materiale vuoi utilizzare per il tuo utensile?

              Quale materiale vuoi utilizzare per il tuo utensile?

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              F58

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              F68

              F71

              Quale sagomatura deve avere la tua filiera?

              Quadrato

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              Che misura deve avere la pietra del tuo utensile?

              Che misura deve avere la tua filiera?

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              Geometrie di taglio degli utensili in diamante

              Scritto da C2 Diamond Tools il . Pubblicato in Approfondimenti.

              Gli utensili in diamante sono strumenti utili per lavorazioni come diamantatura, finitura e sgrossatura di metalli preziosi (oro, argento, platino, alluminio, rame e bronzo).

              Sono composti da:

              • L’anima, ossia la base dell’utensile, il più delle volte realizzata in acciaio di ottima qualità, in quanto è un buon materiale per l’assorbimento delle vibrazioni.
              • Il tagliente, ossia la parte che a contatto con il prodotto, realizza dei tagli che conferiscono brillantezza alla superficie. Può essere in diamante sintetico o naturale.

              La parte del tagliente può assumere sagomature e angolature diverse, in modo da creare disegni e decori di diverse fantasie nei prodotti finali, quali catene, anelli, orecchini, bracciali, collane, charms, bottoni.

              Quali sono le geometrie di taglio 

              Le geometrie di taglio sono le varie forme e dimensioni che assumano le parti fondamentali di un utensile come:

              • Stelo, che collega l’utensile agli organi di fissaggio della macchina
              • Petto, sul quale scorre il truciolo
              • Tagliente principale, che si incunea tra il pezzo e il truciolo
              • Fianco principale, rivolta verso la superficie da lavorare
              • Fianco secondario, rivolto verso la superficie già lavorata
              • Tagliente secondario, formato da petto e fianco secondario

              Le geometrie di taglio degli utensili in diamante differiscono in base a:

              • Tipo di lavorazione da effettuare
              • Materiale da trattare
              • Tipo di macchina utensile
              • Tipo di applicazione finale

              Geometrie di taglio e utensili C2

              Grazie allo studio di progettazione di C2, possiamo seguire il cliente passo a passo e realizzare anche utensili in diamante speciali su disegno del cliente, in modo da avere sagomature e geometrie del diamante il più possibili conformi al tipo di lavorazione da effettuare.

              Inoltre, offriamo su tutti i nostri utensili il servizio di affilatura e riparazione in modo da allungare la durata di vita dell’utensile e permettere un risparmio economico rispetto al nuovo acquisto.

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                Utensili in diamante

                Il mondo degli utensili in diamante

                Scritto da C2 Diamond Tools il . Pubblicato in Approfondimenti.

                Utensili in diamante: a cosa servono

                Gli utensili in diamante sono strumenti utilizzati per la lavorazione di metalli preziosi, come oro, argento, platino, alluminio, rame e bronzo.

                Sono usati per attività di diamantatura, sgrossatura e finitura, ossia realizzano finiture a specchio, che rendono la superficie dei gioielli lucenti, con la possibilità di creare anche particolari giochi di luce.

                Grazie agli utensili in diamante non è necessario lucidare o sbavare precedentemente i prodotti ed è possibile ottenere brillantezza, anche su quei materiali in cui la lucidatura non è possibile.

                Gli utensili in diamante vengono impiegati su applicazioni come:

                • Catene
                • Palline
                • Anelli
                • Charms
                • Medaglie
                • Orecchini
                • Ciondoli
                • Lastre

                Come sono fatti

                Gli utensili in diamante sono composti da un corpo, o anima, in acciaio che assorbe le vibrazioni e da un tagliente monocristallino in diamante sintetico o naturale, unito all’anima tramite sinterizzazione.

                A seconda delle diverse geometrie del tagliente è possibile, quindi, con lo stesso utensile eseguire lavorazioni differenti.

                In C2, grazie al nostro studio di progettazione, siamo in grado di assistere e fornire consulenze al cliente, per progettare e realizzare utensili personalizzati, in base alle esigenze di lavorazione e alle mansioni da svolgere, anche in caso di angolature e sagomature particolarmente complesse.

                Il diamante viene impiegato negli utensili grazie alle sue caratteristiche e proprietà, tra cui la durezza, che è pari a 10 nella scala Mohs, e l’elevata tecnicità, ossia la capacità di subire urti senza fratturarsi.

                Vantaggi

                I vantaggi nell’utilizzo degli utensili in diamante sono dovuti in particolare all’uso di questo materiale per le lavorazioni industriali. Tra i vantaggi principali possiamo annoverare:

                • Precisione del taglio, grazie all’unione al millimetro tra anima e corona
                • Capacità di non rovinare i bordi dell’incisione
                • Rilascio minimo di polveri durante la lavorazione
                • Elevata forza di applicazione
                • Longevità, grazie all’elevata resistenza all’usura del diamante
                • Adatti a lavorare materiali anche molto duri
                • Buona dissipazione del calore, grazie alla loro conducibilità.

                Tipologie di utensili in diamante

                Esistono svariati tipi di utensili in diamante per la lavorazione dei metalli preziosi. Quelli presenti nella gamma C2 sono:

                Utensili in diamante C2

                In C2 realizziamo utensili speciali e standard in diamante, per la lavorazione dei metalli preziosi, garantendo un’ottima qualità del prodotto, grazie all’esperienza maturata in più di 50 anni.

                Produciamo utensili sia in diamante naturale che in diamante sintetico, offrendo così un’ampia gamma di soluzioni, che permette sempre di trovare il migliore rapporto qualità/prezzo.

                I nostri utensili sono compatibili con le principali marche di macchine utensili e possono essere personalizzati in base alle esigenze di lavorazione.

                Garantiamo inoltre, su tutti i nostri utensili, un servizio di riaffilatura, riparazione e rimpiazzo, in modo da diminuire i tempi di fermo macchina e offrire sempre prodotti capaci di operare nel modo più efficiente possibile.

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                  Di che tipo di diamante hai bisogno?

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                  arte orafa italiana

                  L’arte orafa italiana: caratteristiche

                  Scritto da C2 Diamond Tools il . Pubblicato in Approfondimenti.

                  L’arte orafa italiana è famosa in tutto il mondo, grazie al suo forte legame con il territorio, dove tradizione e innovazione si mescolano in un connubio che rende questo settore una vera e propria arte.

                  La fama dell’oreficeria italiana è dovuta anche all’intesa produzione dei distretti di Arezzo, Valenza, Vicenza, con cui il fondatore di C2, Gian Battista Cipriani, ha collaborato per molto tempo. Con le conoscenze e l’esperienza acquisita, è riuscito a realizzare degli utensili in diamante che davvero potessero rispondere alle esigenze degli artigiani orafi.

                  Caratteristiche

                  Le caratteristiche che hanno reso l’oreficeria italiana leader del settore sono numerose, tra le più rilevanti possiamo annoverare:

                  1.     Prolungato legame dell’arte orafa italiana con la storia

                  La storia dell’arte orafa italiana nasce nel periodo etrusco, quando si iniziò a lavorare gioielli e monili, con tecniche tutt’ora in uso. Il periodo di massima svolta avviene nel Rinascimento, quando, grazie alle richieste delle corti italiane di gioielli sempre più sfarzosi e complessi, si svilupparono tecniche di lavorazione dei metalli preziosi sempre più ricercate.

                  Queste tradizioni, tramandate di generazione in generazione tra gli artigiani e i principali distretti orafi, ha permesso di creare un terreno fertile per lo sviluppo dell’eccellenza italiana, che nel design dei suoi gioielli si ispira ancora all’arte del passato.

                  2.     Attenzione al dettaglio

                  L’arte orafa italiana è famosa anche per la grande esperienza e manualità, con cui gli artigiani orafi, tutt’ora, realizzano i propri prodotti, nonostante le numerose macchine industriali.

                  Per loro C2 realizza fresette e idrocopiatori in diamante.

                  Il design italiano, inoltre, si contraddistingue per una grande attenzione al dettaglio e un elevata dose di creatività.

                  3.     Arte e moda nell’arte orafa italiana

                  L’oreficeria italiana fin dalle sue origini e in particolar modo a partire dal 900 ha saputo combinarsi sapientemente con il mondo dell’arte e della moda.

                  Da essi ha tratto ispirazione per promuovere una politica sempre volta a una qualità altissima e per sviluppare un design dal sapore intramontabile.

                  4.     Innovazione

                  La grande capacità degli artigiani orafi italiani di trasformare le difficoltà in una sfida ha fatto si che il settore fosse sempre proiettato all’innovazione.

                  In questo modo si sono sviluppate nuove tecniche e tecnologie di lavorazione, che, in ogni epoca, sono andate ad arricchire il bagaglio di conoscenze delle nuove generazioni. 

                  Per questo, C2 Diamond Tools realizza anche utensili in diamante su disegno del cliente, perché ritiene non ci debbano essere limiti alla creatività e all’innovazione.

                  C2 e l’oreficeria italiana

                  C2 è un’azienda a conduzione familiare, specializzata nella produzione di utensili speciali e standard in diamante per la lavorazione dei metalli preziosi.

                  La sua esperienza nel settore parte nel 1966, quando il suo fondatore, Gian Battista Cipriani, comincia a collaborare con i più importanti distretti orafi, quali Vicenza, Arezzo e Torino. 

                  Infatti, grazie a uno scambio continuo di conoscenze e competenze con il settore orafo, Gian Battista Cipriani ha sviluppato sempre maggiore interesse e passione per gli utensili in diamante. Così, nel 1982 fonda C2, in uno dei punti strategici fondamentali del distretto di Vicenza, Bassano del Grappa.

                  Oggi, oltre alla gamma standard, lo studio di progettazione di C2 è in grado di assistere e fornire consulenze al cliente per realizzare utensili personalizzati, anche con angolature e sagomature particolarmente complesse, per permettere agli artigiani orafi d’innovare le proprie tecniche di lavorazione, con uno sguardo volto sempre alla tradizione.

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                  orafo

                  Orafi: i principali ruoli nella creazione del gioiello

                  Scritto da C2 Diamond Tools il . Pubblicato in Approfondimenti.

                  Gli orafi, od orefici, sono artigiani che si occupano della lavorazione dei metalli preziosi, per la realizzazione di oggetti di valore come gioielli o manufatti.

                  Questa attività richiede grande manualità e conoscenza del settore, infatti sono necessarie molte e differenti fasi di lavorazione. Di conseguenza, sempre più soventemente, a fianco degli artigiani che seguono personalmente l’intero ciclo di produzione, si sono formate figure specializzate in una specifica fase di lavorazione.

                  Tipologie di orafi

                  La realizzazione del gioiello richiede, quindi, molte differenti funzioni, che possono essere ricoperte da un’unica figura, o da diverse tipologie di orafi.

                  Tra le principali tipologie di orafi possiamo annoverare:

                  Orafo di base

                  Svolge le operazioni di saldatura, limatura, spianatura, foratura, smerigliatura, assemblaggio.

                  Cerista orafo

                  Realizza i modelli in cera per la produzione del gioiello.

                  Gemmologo

                  Stabilisce la qualità delle pietre preziose e ne riconosce le caratteristiche.

                  Disegnatore

                  Si occupa della progettazione grafica del manufatto.

                  Modellista

                  Realizza in scala reale il progetto ideato dal disegnatore, utilizzando metalli o materiali plastici. 

                  Addetto alla fusione

                  Prepara le varie leghe del metallo.

                  Preparatore

                  Crea semilavorati per le successive fasi della lavorazione.

                  Chiusurista

                  Si occupa dell’assemblaggio finale dei vari pezzi.

                  Incastonatore

                  Si occupa dell’operazione d’incastonatura delle gemme, negli appositi spazi.

                  Incisore

                  Realizza decorazioni sugli oggetti in metallo prezioso.

                  Lucidatore

                  Si occupa della lucidatura e alla rifinitura dell’oggetto.

                  Meccanico

                  Si occupa della gestione delle macchine per la realizzazione del catename, come le trafile in diamante C2.

                  Sbalzatore in metallo

                  Realizza parte delle lavorazioni dei metalli, come martellazione, sbalzo, incisione, realizzabili con utensili come le fresette C2.

                  Utensili in diamante C2

                  Per i diversi operatori orafi, C2 realizza utensile standard o speciali a disegno, in diamante sintetico e naturale, in modo da realizzare sempre lo strumento più adatto al tipo di lavorazione e materiale da trattare.

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                  C2 di Cipriani Ivan & C. sas.

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